
DIY полички в шафі: ДСП Egger + 3D-друк shelf pins (стоперів) 5.8 мм на Prusa MK3S+
Дисклеймер: усі компанії та бренди, згадані нижче (Viyar, Egger, REHAU, Prusa, Tinkercad, Dnipro-M тощо) — не спонсори. Це просто те, чим я користувався.
Я хотів нормально організувати полички в шафі під одяг моєї 9-місячної дитини. Полички з ДСП — це легко (замовив порізку), а от з дрібною фурнітурою типу тримачів/стоперів поличок (shelf pins / shelf pegs) зазвичай починається “підбір розміру / поїхати купити / не підійшло”.
Тому я зробив простіше: ДСП — на порізку, стопери — надрукував на 3D-принтері. Вийшло швидко, без виходу з дому, і по бюджету приблизно ~900 грн.
Фото: замовлення ДСП + відповідь менеджера
Що я зробив (коротко)
- Надрукував стопери (shelf pins) для поличок із PLA, діаметр ~5.8 мм
- Замовив на viyar.ua порізку ДСП під 3 полички
- Просвердлив отвори в ніші під стопери (я не профі в меблях, але робив акуратно)
- Зібрав полички під легке навантаження (дитячий одяг)
3D-друк стоперів (shelf pins): модель, матеріал, посадка
Я змоделював максимально просту деталь (по суті циліндр під посадку в отвір) у Tinkercad.
- Скріншот моделі:
- Проєкт: https://www.tinkercad.com/things/6tVoel3IrcA-shelf-pole
- Принтер: Prusa MK3S+
- Матеріал: PLA
- Розмір: ~5.8 мм
- Отвір: 5.5 мм
Чому 5.8 мм у 5.5 мм?
Це щільна посадка (interference fit) — хотів, щоб стопер сидів сам, без люфтів і без клею.
Важливий нюанс: реальна “щільність” залежить від:
- калібрування принтера (реальний діаметр деталі),
- поведінки PLA,
- точності свердла і матеріалу ніші.
Практичний лайфхак: надрукуйте 1 тестовий стопер і перевірте посадку в одному отворі, перш ніж друкувати/свердлити “все одразу”.
Порізка ДСП на viyar.ua (що замовляв)
Полички: 586 × 487 мм, 3 шт.
Матеріали/параметри (як було в моєму ТЗ):
- ДСП ламіноване: Egger U961 Чорний графіт ST7, товщина 18 мм
- Кромка: лише на лицевий край 586 мм (1 край на деталь)
- Кромка: ABS 23×1 мм, “чорний графіт”, REHAU (матова)
- Отримання: самовивіз
Що сподобалось: порахували в той самий день по пошті — реально швидко.
Отвори в ніші: як робив (і як зробив би краще)
Я не столяр, тому йшов простим шляхом:
- Виставив висоту полички.
- Розмітив точки під 4 стопери (по 2 на сторону).
- Просвердлив отвори 5.5 мм.
Що зробив би краще наступного разу:
- зробив би простий шаблон/кондуктор (рейка/обрізок ДСП), щоб усі отвори були ідеально на одній лінії;
- додав би обмежувач глибини (навіть стрічка на свердло вже допомагає), щоб не піти глибше, ніж треба.
Результат: як виглядає ніша з поличками
А ось як це виглядало одразу після свердління отворів (є пил — реальний DIY):
Інструменти і “залізо” (процес)
Монтаж поличок
Все максимально просто:
- вставив стопери в отвори,
- поклав поличку,
- перевірив рівність і відсутність люфтів.
Це полички для дитячого одягу, тому навантаження невелике — PLA-стопери тут ок. Для книг/інструментів я б або купував металеві тримачі, або переробляв геометрію під більшу площу контакту і жорсткіший матеріал.
Скільки це коштувало
Загалом вийшло приблизно ~900 грн (ДСП + порізка/кромка + дрібниці).
Так, стопери можна купити. Але мені зайшло, що:
- Tinkercad + Prusa MK3S+ + ~1 година = деталі готові
- без поїздок/доставок/підбору “майже підходить”
- і з повним контролем розміру під мою нішу
FAQ (корисно і чесно, без “SEO-цирку”)
Чи витримає PLA як стопер для полички?
Для легких речей (одяг, текстиль) — так. Для важких навантажень — краще метал/інша конструкція.
Який діаметр друкувати під отвір?
Починайте з тесту. У мене вийшло ~5.8 мм під 5.5 мм отвір (щільно). На іншому принтері/пластику може бути інакше.
Чим свердлити отвори під shelf pins?
Я свердлив шуруповертом і свердлом 5.5 мм. Найважливіше — розмітка і не поспішати. Шаблон під отвори реально вирішує більшість проблем.
P.S.
Якщо ти теж друкуєш дрібні “домашні” деталі — я інколи викладаю подібні міні-проєкти й нотатки у блог.
