DIY полички в шафі: ДСП Egger + 3D-друк shelf pins (стоперів) 5.8 мм на Prusa MK3S+ | Robinhood Tools
DIY полички в шафі: ДСП Egger + 3D-друк shelf pins (стоперів) 5.8 мм на Prusa MK3S+

DIY полички в шафі: ДСП Egger + 3D-друк shelf pins (стоперів) 5.8 мм на Prusa MK3S+

Дисклеймер: усі компанії та бренди, згадані нижче (Viyar, Egger, REHAU, Prusa, Tinkercad, Dnipro-M тощо) — не спонсори. Це просто те, чим я користувався.

Я хотів нормально організувати полички в шафі під одяг моєї 9-місячної дитини. Полички з ДСП — це легко (замовив порізку), а от з дрібною фурнітурою типу тримачів/стоперів поличок (shelf pins / shelf pegs) зазвичай починається “підбір розміру / поїхати купити / не підійшло”.

Тому я зробив простіше: ДСП — на порізку, стопери — надрукував на 3D-принтері. Вийшло швидко, без виходу з дому, і по бюджету приблизно ~900 грн.


Фото: замовлення ДСП + відповідь менеджера

Замовлення порізки ДСП на viyar.ua

Відповідь менеджера / кошторис


Що я зробив (коротко)

  • Надрукував стопери (shelf pins) для поличок із PLA, діаметр ~5.8 мм
  • Замовив на viyar.ua порізку ДСП під 3 полички
  • Просвердлив отвори в ніші під стопери (я не профі в меблях, але робив акуратно)
  • Зібрав полички під легке навантаження (дитячий одяг)

3D-друк стоперів (shelf pins): модель, матеріал, посадка

Я змоделював максимально просту деталь (по суті циліндр під посадку в отвір) у Tinkercad.

  • Скріншот моделі:

Скріншот Tinkercad з моделлю стопера

Чому 5.8 мм у 5.5 мм?

Це щільна посадка (interference fit) — хотів, щоб стопер сидів сам, без люфтів і без клею.

Важливий нюанс: реальна “щільність” залежить від:

  • калібрування принтера (реальний діаметр деталі),
  • поведінки PLA,
  • точності свердла і матеріалу ніші.

Практичний лайфхак: надрукуйте 1 тестовий стопер і перевірте посадку в одному отворі, перш ніж друкувати/свердлити “все одразу”.


Порізка ДСП на viyar.ua (що замовляв)

Полички: 586 × 487 мм, 3 шт.

Матеріали/параметри (як було в моєму ТЗ):

  • ДСП ламіноване: Egger U961 Чорний графіт ST7, товщина 18 мм
  • Кромка: лише на лицевий край 586 мм (1 край на деталь)
  • Кромка: ABS 23×1 мм, “чорний графіт”, REHAU (матова)
  • Отримання: самовивіз

Що сподобалось: порахували в той самий день по пошті — реально швидко.


Отвори в ніші: як робив (і як зробив би краще)

Я не столяр, тому йшов простим шляхом:

  1. Виставив висоту полички.
  2. Розмітив точки під 4 стопери (по 2 на сторону).
  3. Просвердлив отвори 5.5 мм.

Що зробив би краще наступного разу:

  • зробив би простий шаблон/кондуктор (рейка/обрізок ДСП), щоб усі отвори були ідеально на одній лінії;
  • додав би обмежувач глибини (навіть стрічка на свердло вже допомагає), щоб не піти глибше, ніж треба.

Результат: як виглядає ніша з поличками

Полички в ніші після встановлення (чистий вигляд)

А ось як це виглядало одразу після свердління отворів (є пил — реальний DIY):

Полички в ніші після встановлення (є пил після свердління)


Інструменти і “залізо” (процес)

Шуруповерт, свердла 5.5 мм і надруковані стопери на столі


Монтаж поличок

Все максимально просто:

  • вставив стопери в отвори,
  • поклав поличку,
  • перевірив рівність і відсутність люфтів.

Це полички для дитячого одягу, тому навантаження невелике — PLA-стопери тут ок. Для книг/інструментів я б або купував металеві тримачі, або переробляв геометрію під більшу площу контакту і жорсткіший матеріал.


Скільки це коштувало

Загалом вийшло приблизно ~900 грн (ДСП + порізка/кромка + дрібниці).

Так, стопери можна купити. Але мені зайшло, що:

  • Tinkercad + Prusa MK3S+ + ~1 година = деталі готові
  • без поїздок/доставок/підбору “майже підходить”
  • і з повним контролем розміру під мою нішу

FAQ (корисно і чесно, без “SEO-цирку”)

Чи витримає PLA як стопер для полички?

Для легких речей (одяг, текстиль) — так. Для важких навантажень — краще метал/інша конструкція.

Який діаметр друкувати під отвір?

Починайте з тесту. У мене вийшло ~5.8 мм під 5.5 мм отвір (щільно). На іншому принтері/пластику може бути інакше.

Чим свердлити отвори під shelf pins?

Я свердлив шуруповертом і свердлом 5.5 мм. Найважливіше — розмітка і не поспішати. Шаблон під отвори реально вирішує більшість проблем.


P.S.

Якщо ти теж друкуєш дрібні “домашні” деталі — я інколи викладаю подібні міні-проєкти й нотатки у блог.

Читайте також